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TH型斗式提升机概述: TH型斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著特点。其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》。TH型斗式提升机可用来输送温度较高的物料,所输送的物料温度不超过250℃。用来输送密度ρ不大于1.5t/m3的粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料,如煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等。卸料方式为混合式或重力式。TH型斗提机被广泛地使用于各工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业。
TH型环链斗式提升机主要特点:
1.运行平稳、输送效率高。
2.料斗形式多,应优先选用。
3.适应性强、安装维修方便、寿命长。
4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
TH型环链斗式提升机工作原理:
TH型环链斗式提升机由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的TH型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
三、TH型斗式提升机技术参数
型号 | 输送量 | 料斗 | 传动链轮转速 r/min |
牵引部件 | |||||
Zh m3/h |
Sh m3/h |
容积(L) | 斗距 mm |
环链规格 | 环钩规格 | 载荷 KN |
|||
Zh | Sh | ||||||||
TH160 | 8 | 10 | 1.2 | 1.9 | 355 | 65.8 | Φ12×45-7 | Φ12×40-M14 | ≥250 |
TH250 | 30 | 48 | 3 | 4.8 | 512 | 46.8 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH315 | 37 | 58 | 3.7 | 5.8 | 512 | 42.5 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH400 | 58 | 92 | 5.9 | 9.4 | 512 | 37.6 | Φ18×64-7 | Φ18×64-M14 | ≥320 |
TH500 | 81 | 129 | 9.3 | 15 | 688 | 35.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
TH630 | 144 | 207 | 14.6 | 23.5 | 688 | 31.8 | Φ22×86-7 | Φ22×86-M18 | ≥480 |
HL型环链离心(环链提升机)制法和装法:
1、按料斗形状分为两种:S制法--带有深园底形料斗;Q制法--带有浅园底形料斗
2、按上部区段卸料口的形式分为两种:X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口;X2 制法--带有水平法兰的卸料口
3、按下部区段进料口的形式分为两种:J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角;J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角
4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种:K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门;K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门;K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门;K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门
5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种:Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门;Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门
6、按传动装置对斗式提升机的相对位置分为两种:左装--传动装置在左侧;右装--传动装置在右侧
HL型环链离心斗式提升机技术参数表:
项目 | 提升机型号 | ||||||||
HL300 | HL400 | ||||||||
S制法 | Q制法 | S制法 | Q制法 | ||||||
输送能力,平方米/小时 | 28 | 16 | 47.2 | 30 | |||||
料斗容量,升 | 5.2 | 4.4 | 10.5 | 10 | |||||
斗距,毫米 | 500 | 500 | 600 | 600 | |||||
运行部分(料斗牵引链条) 公斤/米 | 24.8 | 24 | 29.2 | 28.3 | |||||
牵引链条 | 型式 | 锻造环形链 | |||||||
圆钢直径(毫米) | 18 | 18 | |||||||
节距(毫米) | 50 | 50 | |||||||
破断强度(公斤) | 12800 | 12800 | |||||||
料斗运动速度(米/秒) | 1.25 | 1.25 | |||||||
传动链条轴转数(转/分) | 37.5 | 37.5 | |||||||
输送物料的散状比重 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 | |
0.8 | 59 | 6.35 | 64 | 4.36 | 30 | 7 | 33 | 6.3 | |
1.0 | 52 | 7.55 | 60 | 5.12 | 27 | 7.6 | 30 | 7 | |
1.25 | 41 | 8.7 | 49 | 5.3 | 23 | 8 | 26 | 7.6 | |
1.6 | 31 | 9.7 | 39 | 5.3 | 18.5 | 8.4 | 22 | 8.2 | |
2.0 | 24 | 9.7 | 29 | 5.35 | 15 | 8.6 | 18 | 8.4 | |
传动装置制法 | C1 | C2 | C3 | C4 | C1 | C2 | |||
圆柱齿轮减速机 | 传动装置右装 | JZQ400—IV—3U | JZQ400—IV—3U | ||||||
传动装置左装 | JZQ400—IV—4Y | JZQ400—IV—4Y | |||||||
电动机型号 | Y132M2—6 | Y160M—6 | Y160L—6 | Y160M—6 | Y160L—6 | ||||
传动装置功率(千瓦) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |||
棘轮制动装置(齿轮X模数) | 6X18 | 6X18 | 8X15 | 8X15 | 6X18 | 8X15 | |||
传动装置重量(公斤) | 628 | 702 | 870 | 885 | 902 | 917 | |||
物料的最大块度(毫米) | 25 | 35 | 45 | 55 |